Piegaferro
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Affidabilità e Prestazioni:
In un cantiere edile dinamico, è essenziale avere macchine capaci di operare continuativamente per rispettare le tempistiche dei progetti. Le nostre piegaferro, progettate per gestire alti volumi di produzione, offrono efficienza, prestazioni elevate e massima affidabilità.
Ogni componente delle piegaferro viene rigorosamente controllato durante la produzione per garantire affidabilità e sicurezza. I motori autofrenanti di serie, made in Italy, e i componenti elettrici delle migliori marche sono scelti per ottimizzare le capacità lavorative di ogni unità.
Il nostro team di progettisti è sempre pronto a personalizzare i modelli base per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente.
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Caratteristiche principali e Modelli:
La linea di P rappresenta la nostra risposta alle sfide di un mercato sempre più esigente e competitivo. Caratterizzata da tecnologie costruttive avanzate e dall’esperienza acquisita nel tempo, la serie offre:
- Scatola riduttore in monoblocco di ghisa sferoidale che garantisce massima solidità e tenuta, senza saldature.
- Piatto Rotante Maggiorato che consente raggi di piegatura più ampi rispetto al modello standard.
- Carrelli lunghi che permettono di effettuare la “doppia piega”, ampliando le possibilità di lavorazione.
La serie P comprende sette modelli, progettati per soddisfare una vasta gamma di esigenze lavorative e con l’acquisto di ogni macchina è inclusa una garanzia di un anno su tutte le componenti meccaniche.
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Dotazione e specifiche tecniche:
- Riscontro, indispensabile per il fissaggio della verga sul piano di lavoro, che consente di allentare lo sforzo esercitato sulla barra nel punto precedente a quello di piega, evitando quindi possibili deformazioni del tondino. Utilizzabile con diametri fino a 20mm;
- Perno quadro, da utilizzare insieme al riscontro, per contrastare ed annullare lo sforzo esercitato sul riscontro dalla piegatura;
- Perno piegastaffe in acciaio speciale cementato e temprato, da posizionare sul piatto rotante, per la produzione di staffe, in quanto permette di ottenere raggi di curvatura stretti. Da utilizzare con barre fino al Ø 12mm;
- Tre perni portabussola in acciaio speciale cementato e temprato, da posizionare sul piano di lavoro e da completare con le bussole. Sopportano, insieme alle bussole, lo sforzo derivante dalla fase di piegatura;
- Set di bussole, studiato nel dettaglio per ciascuno dei modelli di Piegaferro. Il raggio della bussola posizionata sul foro centrale del piatto equivale al raggio di piegatura. Per l’utilizzo di barre dal Ø 15mm in poi, è importante che il diametro della bussola sia almeno 3 volte quello della barra da piegare. Le bussole vengono anche utilizzate come spessore per il perno portabussola piegante, nei casi in cui l’allineamento della barra risulti inefficace. Il tondino viene così bloccato, ma la rotazione della bussola sul perno consente lo scivolamento della barra durante la piega, evitando così possibili sfregamenti;
- Due piolini, da posizionare sul piatto per determinare l’angolo di curvatura;
- Set di chiavi a brugola, utili per la manutenzione ordinaria;
- Pedaliera elettrica, per facilitare l’operatore permettendogli di avere le mani libere, e di lavorare quindi da tutti i lati della macchina;
- Set di ruote per la movimentazione della macchina;
- Presa volante, che garantisce l’allacciamento elettrico;
- Due pulsanti a fungo, per arrestare istantaneamente la macchina in caso di emergenza. Sono posti su due lati opposti della macchina.
- Carrelli lunghi, forniti in dotazione con le tutte le Piegaferro Evolution con un massimo di 10 fori, indispensabili se si vuole realizzare la doppia piegatura.
Nella progettazione e nella costruzione di ogni piegaferro sono stati adottati i criteri e gli accorgimenti adatti a soddisfare i requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva Macchine 2006/42/CE.
| MODELLO | LAVORAZIONI AL MINUTO | HP/KW | 65 KG/MM² | 85 KG/MM² | CM | KG | DOWNLOAD |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MODELLOP34 | LAVORAZIONI AL MINUTO11 | HP/KW3/2,2 | 65 KG/MM² 1Ø 30 mm 2Ø 22 mm 3Ø 18 mm |
85 KG/MM² 1Ø 28 mm 2Ø 20 mm 3Ø 16 mm |
CM75x80x85 | KG285 | SCHEDA TECNICA |
| MODELLOP38 | LAVORAZIONI AL MINUTO9 | HP/KW4/3 | 65 KG/MM² 1Ø 34 mm 2Ø 26 mm 3Ø 20 mm |
85 KG/MM² 1Ø 32 mm 2Ø 24 mm 3Ø 18 mm |
CM86x90x85 | KG320 | SCHEDA TECNICA |
| MODELLOP44 | LAVORAZIONI AL MINUTO6 | HP/KW4/3 | 65 KG/MM² 1Ø 38 mm 2Ø 30 mm 3Ø 24 mm |
85 KG/MM² 1Ø 36 mm 2Ø 28 mm 3Ø 22 mm |
CM105x95x89 | KG469 | SCHEDA TECNICA |
| MODELLOP54 | LAVORAZIONI AL MINUTO6 | HP/KW5,5/4 | 65 KG/MM² 1Ø 44 mm 2Ø 34 mm 3Ø 28 mm |
85 KG/MM² 1Ø 40 mm 2Ø 32 mm 3Ø 24 mm |
CM105x95x89 | KG582 | SCHEDA TECNICA |
| MODELLOP56 | LAVORAZIONI AL MINUTO5 | HP/KW7,5/5,5 | 65 KG/MM² 1Ø 46 mm 2Ø 36 mm 3Ø 30 mm |
85 KG/MM² 1Ø 42 mm 2Ø 34 mm 3Ø 26 mm |
CM130x95x89 | KG676 | SCHEDA TECNICA |
| MODELLOP74 | LAVORAZIONI AL MINUTO5 | HP/KW7,5/5,5 | 65 KG/MM² 1Ø 60 mm 2Ø 42 mm 3Ø 34 mm |
85 KG/MM² 1Ø 50 mm 2Ø 36 mm 3Ø 30 mm |
CM160x116x96 | KG1650 | SCHEDA TECNICA |
Category:
ProdottiDate:
8 Maggio 2024