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Combinate Taglia e Piegaferro

r a c i n g

Macchine formidabili, dalle elevate prestazioni e di semplice manutenzione, nelle quali il produttore crede fortemente, accordando 1 anno di garanzia su tutte le parti meccaniche.
Il nostro staff di progettisti mette la propria esperienza a completa disposizione del Cliente, per apportare eventuali modifiche al modello base e far fronte alle necessità e peculiarità di ogni mercato.

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Caratteristiche principali:

Le macchine combinate taglia e piegaferro sono la soluzione ideale per cantieri con volumi di lavoro ridotti, consentendo di tagliare e piegare il ferro con un’unica attrezzatura. Questa linea di prodotti nasce dall’unione delle più moderne tecnologie di costruzione con la nostra lunga esperienza nel settore.

  • Scatola riduttore e il braccio taglierina che formano un unico blocco di ghisa sferoidale, garantendo massima solidità e tenuta senza saldature.
  • Ingranaggi e pignoni in acciaio speciale temperato che lavorano costantemente a bagno d’olio nella scatola riduttore, assicurando massima durabilità.
  • Piatto rotante maggiorato che consente ampi raggi di piegatura
  • Carrelli lunghi per effettuare la “doppia piega”.
  • Motori auto frenanti made in Italy per massimizzare le capacità lavorative di ogni unità.
  • Semplice Manutenzione: Macchine formidabili, dalle elevate prestazioni e di semplice manutenzione, alle quali accordiamo una garanzia di due anni su tutte le parti meccaniche.

Ogni componente impiegato nella produzione delle combinate è sottoposto a rigorosi controlli di qualità durante il processo produttivo, garantendo la massima affidabilità e sicurezza. Il nostro team di progettisti è sempre a disposizione per customizzare il modello base e soddisfare tutte le esigenze specifiche.

Modelli, dotazione e specifiche tecniche:

La serie TP comprende 3 modelli, progettati per soddisfare una vasta gamma di esigenze lavorative e con l’acquisto di ogni macchina è inclusa una garanzia di due anni su tutte le componenti meccaniche.

  • Due lame in acciaio speciale già montate sulla macchina;
  • Riscontro, indispensabile per il fissaggio della verga sul piano di lavoro, che consente di allentare lo sforzo esercitato sulla barra nel punto precedente a quello di piega, evitando quindi possibili deformazioni del tondino. Utilizzabile con diametri fino a 20mm;
  • Perno quadro, da utilizzare insieme al riscontro, per contrastare ed annullare lo sforzo esercitato sul riscontro dalla piegatura;
  • Perno piegastaffe in acciaio speciale cementato e temprato, da posizionare sul piatto rotante, per la produzione di staffe, in quanto permette di ottenere raggi di curvatura stretti. Da utilizzare con barre fino al Ø 12mm;
  • Tre perni portabussola in acciaio speciale cementato e temprato, da posizionare sul piano di lavoro e da completare con le bussole. Sopportano, insieme alle bussole, lo sforzo derivante dalla fase di piegatura;
  • Set di bussole, studiato nel dettaglio per ciascuno dei modelli di Piegaferro. Il raggio della bussola posizionata sul foro centrale del piatto equivale al raggio di piegatura. Per l’utilizzo di barre dal Ø 15mm in poi è importante che il diametro della bussola sia almeno 3 volte quello della barra da piegare. Le bussole vengono anche utilizzate come spessore per il perno portabussola piegante, nei casi in cui l’allineamento della barra risulti inefficace. Il tondino viene così bloccato, ma la rotazione della bussola sul perno consente lo scivolamento della barra durante la piega, evitando così possibili sfregamenti;
  • Due piolini, da posizionare sul piatto per determinare l’angolo di curvatura;
  • Set di chiavi a brugola, utili per la manutenzione ordinaria;
  • Pedaliera elettrica, per facilitare l’operatore permettendogli di avere le mani libere, e di lavorare quindi da tutti i lati della macchina;
  • Set di ruote per la movimentazione della macchina;
  • Presa volante, che garantisce l’allacciamento elettrico;
  • Due pulsanti a fungo, per arrestare istantaneamente la macchina in caso di emergenza. Sono posti su due lati opposti della macchina.
  • Carrelli lunghi, forniti in dotazione con le tutte le Piegaferro con un massimo di 10 fori, indispensabili se si vuole realizzare la doppia piegatura;

Nella progettazione e nella costruzione di ogni piegaferro sono stati adottati i criteri e gli accorgimenti adatti a soddisfare i requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva Macchine 2006/42/CE.

MODELLO LAVORAZIONI AL MINUTO HP/KW 65 KG/MM² TAGLIA
65 KG/MM² PIEGA
85 KG/MM² TAGLIA
85 KG/MM² PIEGA
CM KG DOWNLOAD
MODELLOTP 25/32
MONOFASE
TRIFASE
LAVORAZIONI AL MINUTO10 HP/KW3/2,2 65 KG/MM² 1Ø 24 mm
2Ø 18 mm
3Ø 14 mm
65 KG/MM² 1Ø 28 mm
2Ø 20 mm
3Ø 16 mm
85 KG/MM² 1Ø 22 mm
2Ø 16 mm
3Ø 12 mm
85 KG/MM² 1Ø 26 mm
2Ø 18 mm
3Ø 14 mm
CM80x100x83 KG342 SCHEDA TECNICA
MODELLOTP 32/36
MONOFASE
TRIFASE
LAVORAZIONI AL MINUTO8 HP/KW4/3 65 KG/MM² 1Ø 28 mm
2Ø 20 mm
3Ø 16 mm
65 KG/MM² 1Ø 34 mm
2Ø 24 mm
3Ø 20 mm
85 KG/MM² 1Ø 25 mm
2Ø 16 mm
3Ø 14 mm
85 KG/MM² 1Ø 32 mm
2Ø 22 mm
3Ø 18 mm
CM90x107x85 KG440 SCHEDA TECNICA
MODELLOTP 40/46
TRIFASE
LAVORAZIONI AL MINUTO6 HP/KW5,5/4 65 KG/MM² 1Ø 32 mm
2Ø 22 mm
3Ø 18 mm
65 KG/MM² 1Ø 38 mm
2Ø 28 mm
3Ø 22 mm
85 KG/MM² 1Ø 30 mm
2Ø 20 mm
3Ø 16 mm
85 KG/MM² 1Ø 36 mm
2Ø 25 mm
3Ø 20 mm
CM105x120x90 KG623 SCHEDA TECNICA
Category:
Date:

OFMER S.r.l.

La nostra mission è progettare e fabbricare macchine rebar made in Italy con materiali e tecnologie costruttive all’avanguardia, oltre a consolidare il rapporto commerciale, di formazione e di assistenza con più di 400 clienti nel mondo.

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